Sunlord WPN252010H1R5MT

WPN252010H1R5MT — силовой дроссель Sunlord, номинальный ток 2A, индуктивность 1.5µH, допуск ±20%, корпус 1008 (размер 2520, около 2.5×2.0mm). Предназначен для поверхностного монтажа и подходит для компактных импульсных источников питания средней и малой мощности, а также фильтров.

Основные параметры:
Индуктивность: 1.5µH (±20%)
Номинальный ток (Irated): 2A
Ток насыщения (Isat): 2.6A; при приближении к этому значению индуктивность заметно снижается.
Сопротивление постоянному току (DCR): ≈106mΩ (0.106Ω)
Корпус: 1008 (2520), поверхностный монтаж

Расчётные потери в меди при токе 2A DC: P = I^2·DCR ≈ 2^2×0.106 ≈ 0.424W. При тепловом проектировании следует учитывать нагрев и отвод тепла.

Компактный корпус 1008/2520 подходит для плотного монтажа на PCB и портативных устройств. Номинальный ток 2A и ток насыщения 2.6A позволяют применять компонент в понижающих преобразователях на 0.5–2A и фильтрах. Дроссель совместим с автоматическим монтажом и пайкой оплавлением, что удобно для серийного производства. Относительно высокое DCR требует учитывать потери при выборе компонента.

Типичные применения: входные и выходные дроссели понижающих (Buck) импульсных стабилизаторов малой и средней мощности; драйверы LED; фильтрация и накопление энергии в модулях с питанием от аккумулятора; обходные цепи и подавление EMI; управление питанием мобильных устройств, портативной техники и узлов IoT.

Рекомендации по применению: для предотвращения заметного снижения индуктивности рабочий ток рекомендуется удерживать ниже 60–80% от Isat (например, ≤2.0A). Если эффективность критична, следует выбирать дроссель с меньшим DCR или большим корпусом. При выборе учитывайте влияние частоты переключения на потери и сверяйтесь с кривыми потерь при целевой частоте или результатами измерений. Допуск ±20% может влиять на пульсации выходного напряжения и переходные характеристики.

Для пайки рекомендуется стандартный профиль оплавления; следует избегать чрезмерной пиковой температуры и длительного нагрева. Размещайте дроссель рядом с переключающим элементом и выходным конденсатором, сокращайте контур с большим током, увеличивайте площадь медных участков и число переходных отверстий для снижения нагрева. Размеры контактных площадок следует выбирать по рекомендованному чертежу изготовителя.

Измеряйте индуктивность в реальной рабочей точке с постоянным смещением, чтобы подтвердить значение при рабочем токе и оценить потери. Проведите испытание на нагрев при максимальном номинальном токе и типичных условиях эксплуатации. Учитывайте требования к долговременной стабильности при циклических нагрузках, вибрации и экстремальных температурах.